当液态物料中的细微铁屑随管道流动,普通除铁器要么因流速过快无法捕捉,要么因结构阻碍导致压降过大 —— 永磁管道磁性过滤器却能在不干扰物料流动的同时,将铁杂质一网打尽。恒磁科技深耕磁性过滤领域,用技术创新让这款设备成为液态物料除铁的 “隐形卫士”,其优势在各种流体场景中愈发凸显。
高效捕捉:不放过微米级铁杂质
液态物料的流动性强,铁杂质易随湍流 “逃脱”,而永磁管道磁性过滤器的磁场设计直击这一痛点。恒磁科技采用 “多组磁棒环形排列” 结构,磁棒表面磁场强度达 12000 高斯,形成 360° 无死角的磁场网。当酱油、涂料等液态物料流经时,即使是 0.2 毫米的铁颗粒也会被瞬间吸附,除铁效率达 99.7%。某果汁厂的测试显示,使用该设备后,产品中铁杂质含量从 20ppm 降至 1ppm 以下,完全符合食品级标准。
低阻运行:不影响物料输送效率
传统过滤器的篮网或挡板会增加管道阻力,而永磁管道磁性过滤器的磁棒采用流线型设计,管径从 DN25 到 DN300 均可适配,物料流经时压降≤0.02MPa,远低于常规过滤设备 0.1MPa 的压降值。恒磁科技为某涂料厂设计的 DN100 型号,在每小时 50 吨的流量下,管道压力稳定无波动,解决了因阻力过大导致的输送泵过载问题。这种 “零干扰” 特性,让生产线无需调整原有输送参数,直接实现无缝对接。
适应多样液态工况:从低温到高温都能扛
不同液态物料的特性差异大,永磁管道磁性过滤器却能轻松应对。处理 80℃的高温糖浆时,恒磁科技的设备采用耐高温永磁材料(工作温度≤120℃),磁场强度衰减率每年不超过 2%;面对 pH 值 2-13 的酸碱溶液(如电镀液、洗涤剂),磁棒表面的特氟龙涂层(厚度 0.2mm)可耐受腐蚀,使用寿命达 5 年以上。某电镀厂应用后,即使在含氯离子的电解液中,设备运行 3 年仍无磁棒锈蚀,除铁效果稳定如初。
维护便捷:不拆管道也能清铁
液态物料的连续性生产要求设备维护不能停机,永磁管道磁性过滤器的 “抽屉式磁棒组” 设计完美解决这一难题。恒磁科技的设备可在线抽出磁棒组,用专用工具清除吸附的铁杂质,整个过程仅需 5 分钟,且无需中断物料输送。某化妆品厂按此操作,每月维护时间从传统设备的 2 小时缩短至 10 分钟,年增加有效生产时间近 20 小时。
安全卫生:满足严苛的洁净要求
食品、医药等行业对设备卫生要求极高,永磁管道磁性过滤器的结构设计充分考虑这一点。恒磁科技的设备内壁经镜面抛光(Ra≤0.8μm),无卫生死角,可耐受 CIP 原位清洗;磁棒与管道的密封采用食品级硅胶圈,符合 FDA 标准。某制药厂的注射剂生产线使用后,通过了 GMP 认证中对设备洁净度的严格检测,证明其在卫生要求苛刻的场景中同样可靠。
永磁管道磁性过滤器对液态物料的除铁优势,源于对流体特性与磁场规律的深度融合。恒磁科技用细节设计让设备在高效除铁的同时,兼顾输送效率、工况适应性与维护便捷性。对处理液态物料的企业而言,选择这款设备,就是选择了更纯净的产品质量和更顺畅的生产流程。
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